紙漿打漿度測定儀

　　一、型號含意及生產(chǎn)依據

　　肖伯爾—瑞格勒（Schopper—Riegler）式ZDJ—100型紙漿打漿度測定儀是根據中華人民共和國行業(yè)標準QB/1054《紙漿打漿度測定儀》設計、制造的。

　　型號含義：

　　Z：紙張試驗機

　　DJ—100：打漿度儀—最高打漿度

　　二、用途及適用范圍

　　該儀器適用于測定不大于100°SR的所有種類(lèi)的紙漿懸浮液。它能最經(jīng)濟的利用原料，在生產(chǎn)過(guò)程中適時(shí)結束打漿過(guò)程，在科學(xué)研究中作為纖維狀況的一個(gè)測定尺度。

　　三、規格及主要技術(shù)參數

　　a)測量范圍：0-100°SR

　　b)分度值：1°SR

　　c)試驗用蒸餾水溫度：20±0.5℃

　　d)試驗用蒸餾水體積：1000ml

　　e)泄水時(shí)間：149±ls

　　f)外形尺寸mm：460×250×1240

　　g)質(zhì)量：32kg

　　四、結構及工作原理

　　該儀器的設計原理是將一個(gè)給定體積的紙漿水懸浮液，通過(guò)測定時(shí)在濾網(wǎng)上形成的纖維濾層濾水，濾液流入備有底孔和斜管的漏斗中。將從斜管流出的濾液收集在一個(gè)有肖伯爾值刻度的量筒中，

　　按這個(gè)刻度，排水1000ml相當于SR值為零，而排水零毫升相當于SR值為100。

　　在一般情況下，紙漿的打漿度越高或者說(shuō)紙漿粉碎的越厲害，則紙漿的排水速度越低，該儀器就是根據這一現象設計的。

　　將濃度為0.2%的紙漿懸浮液1000ml倒入灌入室中，由于儀器內銅網(wǎng)的作用，纖維留在網(wǎng)上，水被排除，通過(guò)下面斜管與直流管流入量筒中。由于打漿料打漿度不同，所以排水的速度就不同，則分配于下面斜管與直管量筒中的量也不同，若打漿料打漿度高則排水速度低，流入直管中的水就較多，反之，則流入直管中的水就少，規定以直管下流出的水量表示打漿度，每流出10ml為1°SR。

　　通常，為使用上的方便，是以斜管下量筒中的水量為依據，讀出打漿度的數值，因直管流出的水量等于1000ml減去斜管流出水量，所以只需根據

　　下列公式即可求出打漿度。

　　式中g(shù)為斜管下量筒水的體積，單位為毫升。

　　本儀器帶有打漿刻度的專(zhuān)用量筒，放在斜管下可直接讀數，不需換算。

　　該儀器主要由測量、提升等機構組成。

　　1、測量機構：測量機構由灌入室（5）、分離室（8）、防護罩（9）、溢流口（10）、調整螺母（2）、量筒以及密封錐體（3）、等組成。漏斗形狀的分離室裝在支架（7）上，分離室兩個(gè)流出管（11）和（12）、其中（12）為直管，（11）為斜管，分離室上面放著(zhù)灌入室。灌入室底（6）的外錐面與灌入室底座配合，灌入室內有一錐面與密封錐體的密封墊圈（4）緊密配合，在未提升密封錐體時(shí)，倒入灌入室的液體因橡皮圈的作用不會(huì )流入灌入室的底部。

　　在分離室內放著(zhù)一防護罩（9），灌入室底座上有一平衡內外氣壓氣孔。

　　2、自動(dòng)提升機構：密封錐體上連一齒桿（1）

　　與齒輪（20）相嚙合，齒輪與繩輪（22）同裝在一根軸上，當重錘（14）或其他力量使繩輪轉動(dòng)時(shí)，通過(guò)鍵（19）的作用，齒輪（20）也跟著(zhù)旋轉，齒桿（1）帶著(zhù)密封錐體上下運動(dòng)，由于重錘質(zhì)量較大，所以通常密封錐體是在上面的，當轉動(dòng)手柄（21）可使密封錐體下降至灌入室，此時(shí)扣留桿楔塊（18）被彈簧（17）作用彈入繩輪背部的凸輪凹槽內，繩輪被楔塊擋住不能帶動(dòng)密封錐體上升，按動(dòng)扣留手柄（16），使楔塊縮回，由重錘的作用使密封錐體上升。為使密封錐體上升速度比較均勻，

　　所以重錘由兩部分組成，上面的一塊是勻速重錘（15），當密封錐體上升至一定高度時(shí)，勻速重錘被放在支架上的橡皮圈所阻而起減速作用。

　　3、其他：該儀器的水平位置是由底板上的調平支足根據水準器的指示而獲得的，并附有為取下灌入室底的張緊圈座與板手。

　　五、安裝及調整

　　儀器應置于平穩牢固的工作臺上，根據水準器指示情況擰動(dòng)后方的可調支足使儀器水平，儀器安裝得是否水平對測量數值影響很大。

　　該儀器按裝平整后，應依據檢定規程JJG（輕工）53—90《紙漿打漿度測定儀》檢測密封性能和泄水時(shí)間。也可按故障排除方法（1）--（5）條檢查。

　　六、操作程序

　　1、取樣和準備

　　取適合于試驗的2g絕干漿試樣于備料圓桶中先倒入20±0.5℃200 ml蒸餾水軟化絕干漿并攪拌均勻，然后將20±0.5℃的蒸餾水灌到 備料圓桶的標志處，使之剛好是1000ml。

　　2、試驗程序

　?。?）檢查儀器安置是否正確。

　?。?）檢查銅網(wǎng)，如有銹斑、破損或不平整，應立即更換，檢查合格后將灌入室連銅網(wǎng)放入水中將銅網(wǎng)浸濕。

　?。?）將灌入室放在分離室上。

　?。?）用手柄（21）轉動(dòng)繩輪（22）使密封錐體進(jìn)入灌入室至楔塊（18）扣住為止。

　?。?）取樣：按1節所述之方法取得試樣。

　?。?）測定備料圓桶中已準備好的試樣溫度，并記錄之。

　?。?）徹底地攪拌試樣，使纖維均勻地分布于水中，迅速而又平穩地將試樣倒入灌入室中。

　?。?）按動(dòng)扣留手柄（16），則密封錐體自動(dòng)抬起，水流入兩量筒中。

　?。?）當斜管流出口不流水時(shí)，由專(zhuān)用量筒讀出打漿度數值。

　?。?0）取出灌入室，并從銅網(wǎng)上除去漿料（參見(jiàn)4）。

　?。?1）倒空專(zhuān)用量筒，沖洗密封錐體及分離。

　　3、讀數

　　專(zhuān)用量筒需放在已校驗好的水平面上，讀數時(shí)按與液面相切的水平線(xiàn)所指的刻度讀出打漿度數值，準確至一度。為了觀(guān)察清楚起見(jiàn)，可將白色平板立于專(zhuān)用量筒后面。

　　4、除去漿料的方法

　　將灌入室底部朝上，用水輕輕沖洗銅網(wǎng)，可以除去網(wǎng)上的漿料?；驅⒐嗳胧医胧M(mǎn)水的桶內輕輕搖動(dòng)也可，另外也可將灌入室卸下來(lái)，除去網(wǎng)上的漿料。

　　七、保養及故障排除

　　1、灌入室與分離室：灌入室與分離室內壁不可沾油污，要定期地用稀氫氧化鈉溶液沖洗內壁，注意最后需用蒸鎦水沖洗兩次，以免殘留的氫氧化鈉對器壁腐蝕。

　　分離室底部的溢流口（10）是儀器的重要部件，需注意保護，勿使污物堵塞小孔。溢流口若有污物堵塞不可用硬棒去捅，只可用軟木棒輕輕將污物捅出，然后用汽油清洗。

　　當不使用儀器時(shí)，要保持儀器內部干燥，干燥前需清洗干凈。溢流口泄水時(shí)間是一項重要指標，每月最少檢查一次，其程序如下：

　?。?）清洗分離室：先用稀的氫氧化鈉溶液清洗分離室，并讓其作用一定時(shí)間，然后用清水清洗干凈。

　?。?）使分離室達到規定溫度20±1℃，本校驗工作若在恒溫室中進(jìn)行（恒溫室溫度20±1℃），待分離物清洗干凈后，必須在恒溫室中擱置20min以上再進(jìn)行下步工作。本校驗工作若不是在恒溫室中進(jìn)行，則須用20±0.5℃,1000ml的蒸餾水灌沖分離室,使之達到約20℃

　?。?）用塞子堵注斜管流出口,使之不漏水。取下直管（12）

　?。?）將約500ml，20℃的蒸餾水倒入分離室，水自下面流出，此步驟的目的是將斜管充滿(mǎn)水。

　?。?）測定溢流口的泄水時(shí)間：用手指將下面溢流口堵注，然后用20±0.5℃，1000ml的蒸餾水倒入分離室，放開(kāi)手指，同步開(kāi)動(dòng)秒表至水泄完止住秒表，時(shí)間應在148-150s之間，如不符要求，則需修正溢流口或換新的。

　　2、銅網(wǎng)：經(jīng)常保持銅網(wǎng)清潔，如發(fā)現有銹蝕等缺陷要及時(shí)更換，保證隨時(shí)可以使用。

　　長(cháng)期不使用儀器，須保持銅網(wǎng)的干燥，干燥前需清洗干凈。假若試驗中間中斷幾小時(shí)，須將灌入室放入水桶內，水桶中的水面必須超過(guò)銅網(wǎng)，以保持銅網(wǎng)漲濕。

　　裝置新銅網(wǎng)時(shí)，特別要注意放在銅網(wǎng)上的漲緊圈不應留空隙，以防漿料塞在隙內。

　　3、機械抬起裝置：要經(jīng)常的注意機械抬起裝置運動(dòng)的靈活性。密封錐體上升速度：100±10mm/s

　?。▋x器工作狀態(tài)下測定），若不符合，可調節繩子的長(cháng)度。

　　4、通氣口和空氣平衡管口：隨時(shí)注意作為通氣孔（a）的密封錐體內部孔和在灌入室底座上的空氣平衡管口（b）勿使堵塞。

　　5、密封性：應經(jīng)常檢查密封錐體的密封性，檢查方法如下：轉動(dòng)手柄（21），使密封錐體進(jìn)入灌入室至楔塊鎖緊，然后倒入1000ml的蒸餾水，約1min水不應從溢流口流出。否則，可以調整密封錐體桿上的調整螺母（2）達到密封的目的。

　　八、注意事項

　　在更換密封膠圈后，調試密封性能時(shí)，注意聯(lián)接齒條和密封錐體之立管上的兩片葉片的位置，其正確位置應是寬面朝前，否則密封錐體提升時(shí)會(huì )擠傷手指請特別注意。